ХК «Сибпромэнерго» предлагает к реализации котельные установки на биотопливе «под ключ» - от проекта до запуска на объекте. В качестве топлива на данных котлоагрегатах используется подстилочный куриный помёт, отходы злаковых культур, сырые опилки и кусковые отходы. При правильной организации процесса происходит утилизация биоотходов с выработкой тепла или пара на «условно бесплатном топливе». На сегодняшний день эта тема становится особенно актуальной.
Мы предлагаем своим клиентам комплексное решение: всё оборудование котельной собирается и апробируется в заводских условиях, затем упаковывается монтажными блоками и отгружается стандартными габаритами. Такой подход значительно упрощает монтаж и пуско-наладку на объекте и снижает общие сроки выполнения работ.
В комплект поставки входит:
Заказчик в этом случае получает полностью комплектную котельную, которая в короткие сроки монтируется и запускается на месте. Данные для присоединения сетей мы предоставляем на начальном этапе строительства. Заказчики параллельно с изготовляемой нами продукцией готовят помещение к приёму оборудования для монтажа и быстрого запуска котельной в работу.
Номенклатура выпускаемых котлов:
• водогрейные – 300 кВт; 500 кВт; 1000 кВт и 2000 кВт.;
• паровые – 1 т/ч, 2 т/ч, 3 т/ч.
Это отработанная на практике и хорошо зарекомендовавшая себя линейка котлов. По желанию заказчика возможна разработка котлоагрегатов других мощностей по отдельно согласованному техзаданию. Для этого клиенту предоставляется заполнить опросный лист и после этого формируется конфигурация будущей котельной.
1. Котёл выдаёт заданную температуру при влажности топлива вплоть до естественной.
2. После выхода котла в режим в топку можно подбрасывать кусковые отходы и автоматика котла это распознаёт. После прогорания дров котёл сам снова уходит в автоматический режим на опилках, отходах злаковых и т.д. Температура воды на выходе при этом остаётся в заданном диапазоне.
3. Котлы стабильно поддерживают на выходе температуру воды до 110 градусов Цельсия.
4. Температура дымовых газов на выходе из котла при максимальной нагрузке, составляет не более 200 градусов.
5. Котёл построен по технологии Thermostream с системой поднятия температуры обратной магистрали, что исключает отложения на поверхности нагрева.
6. В наших котлах температура в топке на опилках поднимается до 1000 градусов и в камере дожига до 1200 градусов. При таких режимах сгорание полное и бездымное.
7. В котле нет контакта пламени с металлом. Топка и камера дожига шамотированы огнеупорным кирпичом. Поэтому металлические конструкции в процессе эксплуатации служат долго.
8. Котлы эксплуатируются на давлении до 4-х атм. Стенки экранов выполнены из стали толщиной 5 мм.
9. Улавливание пыли в котлах до теплообменников, в разы увеличивает время между чистками и экономит место в котельной.
10. Прежде чем уйти на выход дымовые газы делают в котле четыре полных оборота, что обеспечивает максимальные теплосъём и повышает КПД всей установки.
Топливо подаётся шнеком из бункера на колосники под слой топлива. Далее оно вздыбливается и медленно продвигается снизу вверх и от задней стенки вперёд до выхода на зеркало горения.
Время движения от входа в топку до выхода на зеркало не менее 40 минут. За это время топливо любой влажности успевает подсохнуть, что дает его полноценное сжигание и максимальную теплоотдачу. После выхода котла в оптимальный режим топка безразлична к влажности топлива – горит при любой исходной влажности.
Благодаря специально разработанному конструктиву котлов, встроенные теплообменники чистятся не чаще чем один раз в 2-3 месяца в зависимости от вида топлива. Циклоны для котла в этом случае не требуются. Срок службы предлагаемой котельной установки - не менее 15 лет.
Наши специалисты готовы оказать бесплатную консультацию по подбору оборудования. Отправляйте свои запросы на электронную почту Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или звоните по многоканальному телефону (3854) 77-77-10